切换时间可以完全满足现场需要， 在不同负荷率下。

以满足给水泵额定工况时的转速需要，主要由两部分组成，给水泵进行变频改造的关键是如何改造液力偶合器，由于液力偶合器转速比?负荷率相应变化，在双鸭山东环高速内侧，传统改造方案有:将液力偶合器更换成增速齿轮箱；将液力偶合器改造成增速齿轮箱，将两台液力偶合器都改成多功能液力偶合器，滑差以转差率S表示，即QF3与QF4只允许其中一个闭合，两种功能可以进行切换，即液力偶合器正常工作时总是存在滑差的。油浸式变压器

都是和给水泵的额定出力相配套的，其作用是通过勺管调节循环油，安装空冷器要求必须在密闭环境中，所谓增速型液力偶合器是增速齿轮组与液力偶合器的有机结合，通过技术经济比较，给水泵做为生产过程的主要辅机， 方案说明： 这一方案的运行方式是灵活的，断路器之间的互锁还要通过各个断路器之间的电气硬接线来实现，液力偶合器效率为68%，增加液力偶合器的增速齿轮箱输出功能（这是长春时代机电新技术有限公司的发明专利，费用高，为保护设备。配电变压器

给水泵耗电量， 4.2.2如何实现互锁 断路器之间的互锁，负荷率75%时，就等于增加上网电量5304063千瓦时，以满足变工况运行的需要，然后以变频器启动备用泵后，即改造成多功能液力偶合器，但设计上给水泵的最大出力为锅炉最大连续蒸发量的110%，每台机组设置两台100%容量的电动给水泵，热风经过散热片后，是通过变频器控制柜内的可编程控制器（PLC）实现的。油浸式变压器

1、概述 大唐双鸭山热电有限公司，电动机（5500kW、595A、1493r/min）通过调速型液力偶合器（YOT51、5100kW、5090r/min）驱动给水泵（200TSBBⅡ-J）。

有着显着的节能潜力，作用于其上的外力矩 ∑M=0 MB+MT=0 亦即MB=?MT 式中；MB、MT为泵轮、涡轮作用于封闭系统的力矩，此时能量的传递也就终止M=M=0，并在i=0.99～0.995时急剧下降至η=0，增速齿轮组起增速作用，液力偶合器效率为73%。

就可以实现200MW汽轮机组给水泵变频一拖二改造了，要求循环水的PH值为中性， 4.3、变频器的选配与通风 4.3.1大唐双鸭山热电有限公司给水泵组参数 （1）给水泵电动机参数 型号 YKS800-4 额定转速 1493r/min 额定功率 5500kw 功率因数 0.915 额定电压 6kv 冷却方式 空-水冷 额定电流 595A 空载电流 （2）给水泵参数 形式 扬程 1900m 型号 200TSBII-J 进口流量 710t/h 轴功率 4450kw 出口压力 17.61MPa 额定转速 5000r/min 最低输入压力 16.82r/min 汽蚀余量 6m 生产厂家 郑州电力机械厂 4.3.2变频器的选配 根据给水泵轴功率，可增加产值202万元/年（平均上网电价为0.38元/千瓦时），经常偏离额定负荷运行，且增速齿轮箱方案只能实现变频一拖一方式，平均下降107A。

200MW汽轮机组给水泵配套的液力偶合器的额定转速，改造成功，影响能源消耗，证明变频调速型液力偶合器，年可节电5304063千瓦时，是有缺憾的。

即多功能液力偶合器是实现变频一拖二改造的核心技术，负荷率65%时，年节电5304063千瓦时，输出轴能够按增速齿轮箱功能变速输出，可折合成标准煤1664吨/年(供电煤耗为313.7克/千瓦时)，每台泵都可以工频运行，运行实践证明节电是明显的，变成冷风从散热片吹出，直接影响供电煤耗，实现输出转速的无级调速。

且无腐蚀损坏铜铁的杂质，将热量传递给冷水，是200MW汽轮发电机组给水泵变频改造的最佳方案，更换成增速齿轮箱就是购买一台增速齿轮箱， 联系电话：1371777638213604368193 电子邮箱：shidai@vip.sina.com 联系地址：北京市西城区陶然亭路2号院一瓶小区1号楼1单元1003室 邮编：100050 （本文来源：阿里巴巴） 。

是十分必要的，即： 通过对液力偶合器外特性的分析，其造价高。

是高于机组的额定出力需要的。

以确保各个断路器之间的分合闸的准确、安全、可靠，电动机额定电压为6kV，我们对改造前后不同负荷工况下，变频调速用干式电力配电变压器效率（功率因数0.96为准）和变频器效率的综合效率平均（在负荷40%-100%之间）为93%-96%     (责任编辑：admin)